എന്തുകൊണ്ടാണ് ഡിസ്പർഷൻ ഫാസ്റ്റ്നെസ് മോശമായിരിക്കുന്നത്?

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഡിസ്പർഷൻ ഫാസ്റ്റ്നെസ് മോശമായിരിക്കുന്നത്?

പോളിസ്റ്റർ നാരുകൾ ഡൈയിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഡിസ്പേർസ് ഡൈയിംഗ് പ്രധാനമായും ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദവും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഡിസ്പേർസ് ഡൈ തന്മാത്രകൾ ചെറുതാണെങ്കിലും, ഡൈയിംഗ് സമയത്ത് എല്ലാ ഡൈ തന്മാത്രകളും ഫൈബറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പ് നൽകാൻ കഴിയില്ല.ചില ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ചായങ്ങൾ ഫൈബർ ഉപരിതലത്തോട് ചേർന്നുനിൽക്കും, ഇത് മോശം വേഗത്തിന് കാരണമാകുന്നു.ഫൈബറിൽ പ്രവേശിച്ചിട്ടില്ലാത്ത ഡൈ തന്മാത്രകളെ നശിപ്പിക്കാനും വേഗത മെച്ചപ്പെടുത്താനും തണൽ മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പോളിസ്റ്റർ തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഡൈയിംഗ് ഡിസ്പേർസ് ചെയ്യുക, പ്രത്യേകിച്ച് ഇടത്തരം, ഇരുണ്ട നിറങ്ങളിൽ, തുണിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്ന ഫ്ലോട്ടിംഗ് നിറങ്ങളും ഒലിഗോമറുകളും പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ഡൈയിംഗിന്റെ വേഗത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, സാധാരണയായി ഡൈയിംഗിന് ശേഷം റിഡക്ഷൻ ക്ലീനിംഗ് നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ബ്ലെൻഡഡ് ഫാബ്രിക് എന്നത് സാധാരണയായി രണ്ടോ അതിലധികമോ ഘടകങ്ങൾ കൂടിച്ചേർന്ന ഒരു നൂലിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഈ ഫാബ്രിക്ക് ഈ രണ്ട് ഘടകങ്ങളുടെയും ഗുണങ്ങളുണ്ട്.ഘടക അനുപാതം ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഘടകങ്ങളിലൊന്നിന്റെ കൂടുതൽ സവിശേഷതകൾ ലഭിക്കും.

ബ്ലെൻഡിംഗ് സാധാരണയായി സ്റ്റേപ്പിൾ ഫൈബർ ബ്ലെൻഡിംഗിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതായത്, വ്യത്യസ്ത ഘടകങ്ങളുടെ രണ്ട് നാരുകൾ പ്രധാന നാരുകളുടെ രൂപത്തിൽ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്: പോളിസ്റ്റർ-കോട്ടൺ ബ്ലെൻഡഡ് ഫാബ്രിക്, സാധാരണയായി T/C, CVC.T/R എന്നും വിളിക്കപ്പെടുന്നു. പോളിസ്റ്റർ സ്റ്റേപ്പിൾ ഫൈബറും കോട്ടൺ ഫൈബറും അല്ലെങ്കിൽ മനുഷ്യനിർമ്മിത ഫൈബറും ചേർന്നാണ് ഇത് നെയ്തിരിക്കുന്നത്.ഇതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്: ഇതിന് പരുത്തി തുണിയുടെ രൂപവും ഭാവവും ഉണ്ട്, കെമിക്കൽ ഫൈബർ തിളക്കവും പോളിസ്റ്റർ തുണിയുടെ കെമിക്കൽ ഫൈബർ ഫീലും ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും ലെവൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

മെച്ചപ്പെട്ട വർണ്ണ ദൃഢത, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ പോളിസ്റ്റർ ഫാബ്രിക് നിറമുള്ളതിനാൽ, വർണ്ണ വേഗത പരുത്തിയെക്കാൾ കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ പോളിസ്റ്റർ-പരുത്തി കലർന്ന തുണികൊണ്ടുള്ള വർണ്ണ വേഗതയും പരുത്തിയെ അപേക്ഷിച്ച് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, പോളിസ്റ്റർ-കോട്ടൺ തുണിത്തരങ്ങളുടെ വർണ്ണ വേഗത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, റിഡക്ഷൻ ക്ലീനിംഗ് (ആർ/സി എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ) ചെയ്യണം, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ചായം പൂശിയതിനും ചിതറിക്കിടക്കുന്നതിനും ശേഷമുള്ള ചികിത്സയും ആവശ്യമാണ്.അനുയോജ്യമായ വർണ്ണ വേഗത കുറയ്ക്കാനും വൃത്തിയാക്കാനും മാത്രമേ കഴിയൂ.

സ്റ്റേപ്പിൾ ഫൈബർ ബ്ലെൻഡിംഗ് ഓരോ ഘടകങ്ങളുടെയും സവിശേഷതകൾ തുല്യമായി പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.അതുപോലെ, മറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ മിശ്രിതത്തിനും ചില പ്രവർത്തനപരമോ സുഖകരമോ സാമ്പത്തികമോ ആയ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് സ്വന്തം നേട്ടങ്ങൾ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.എന്നിരുന്നാലും, പോളിസ്റ്റർ-പരുത്തി കലർന്ന തുണിത്തരങ്ങൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ചിതറിക്കിടക്കുകയും ചായം പൂശുകയും ചെയ്യുന്നു.ഇടത്തരം, പരുത്തി അല്ലെങ്കിൽ റേയോൺ ഫൈബർ മിശ്രിതം കാരണം, ഡൈയിംഗ് താപനില പോളിസ്റ്റർ തുണികൊണ്ടുള്ള താപനിലയേക്കാൾ കൂടുതലാകാൻ കഴിയില്ല.എന്നിരുന്നാലും, ശക്തമായ ആൽക്കലി അല്ലെങ്കിൽ സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡിന്റെ ഉത്തേജനത്തിന് കീഴിൽ പോളീസ്റ്റർ-കോട്ടൺ അല്ലെങ്കിൽ പോളിസ്റ്റർ-കോട്ടൺ റേയോൺ തുണിത്തരങ്ങൾ, ഫൈബർ ശക്തി അല്ലെങ്കിൽ കീറൽ ശക്തി ഗണ്യമായി കുറയാൻ ഇടയാക്കും, തുടർന്നുള്ള ലിങ്കുകളിൽ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം കൈവരിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.

ഡിസ്പേർസ് ഡൈകളുടെ തെർമൽ മൈഗ്രേഷൻ പ്രക്രിയ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ വിശദീകരിക്കാം:

1. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പോളിസ്റ്റർ ഫൈബറിന്റെ ഘടന അയഞ്ഞതായിത്തീരുന്നു, ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ചായം നാരിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് നാരിന്റെ ഉള്ളിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും ഹൈഡ്രജൻ ബോണ്ട്, ദ്വിധ്രുവ ആകർഷണം, വാൻ ഡെർ എന്നിവയാൽ പോളിസ്റ്റർ ഫൈബറിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. വാൽസ് ഫോഴ്സ്.

2. ചായം പൂശിയ നാരുകൾ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ, താപ ഊർജ്ജം പോളിസ്റ്റർ ലോംഗ് ചെയിനിന് ഉയർന്ന പ്രവർത്തന ഊർജ്ജം നൽകുന്നു, ഇത് തന്മാത്രാ ശൃംഖലയുടെ വൈബ്രേഷൻ തീവ്രമാക്കുന്നു, നാരിന്റെ സൂക്ഷ്മഘടന വീണ്ടും അയവുള്ളതാണ്, ഇത് തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ചില ചായ തന്മാത്രകളും പോളിസ്റ്റർ നീളമുള്ള ചെയിൻ ദുർബലമായി.അതിനാൽ, ഉയർന്ന പ്രവർത്തന ഊർജവും ഉയർന്ന സ്വയംഭരണാധികാരവുമുള്ള ചില ഡൈ തന്മാത്രകൾ ഫൈബറിന്റെ ഉള്ളിൽ നിന്ന് താരതമ്യേന അയഞ്ഞ ഘടനയുള്ള ഫൈബർ ഉപരിതല പാളിയിലേക്ക് കുടിയേറുന്നു, ഫൈബർ ഉപരിതലവുമായി സംയോജിച്ച് ഉപരിതല പാളി ചായം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

3. ആർദ്ര ഫാസ്റ്റ്നെസ് ടെസ്റ്റ് സമയത്ത്.ദൃഢമായി ബന്ധിക്കാത്ത ഉപരിതല ചായങ്ങളും കോട്ടൺ സ്റ്റിക്കി ഘടകത്തോട് ചേർന്നുനിൽക്കുന്ന ചായങ്ങളും ലായനിയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിനും വെളുത്ത തുണിയിൽ മലിനമാക്കുന്നതിനും നാരുകൾ എളുപ്പത്തിൽ ഉപേക്ഷിക്കും;അല്ലെങ്കിൽ നേരിട്ട് ഉരസുന്നതിലൂടെ ടെസ്റ്റ് വൈറ്റ് തുണിയിൽ മുറുകെ പിടിക്കുക, അങ്ങനെ ചായം പൂശിയ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നനഞ്ഞ വേഗതയും ഘർഷണവും കാണിക്കുന്നു വേഗത കുറയുന്നു.