പ്രിന്റിംഗ് തിക്കനറിന്റെ പ്രാധാന്യം

പ്രിന്റിംഗ് കട്ടിയാക്കൽ: അച്ചടി വ്യവസായത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം കട്ടിയുള്ളതാണ് ഇത്.അച്ചടിയിൽ, രണ്ട് പ്രധാന വസ്തുക്കൾ, പശയും കളർ പേസ്റ്റും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉയർന്ന കത്രികയ്ക്ക് കീഴിൽ, സ്ഥിരത കുറയും, അതിനാൽ പ്രിന്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു thickener ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, തുടർന്ന് പ്രിന്റിംഗ് thickener ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നല്ല റിയോളജിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ നൽകുക, പ്രിന്റിംഗ് സ്ക്രീനിലെ ഗ്ലൂ അല്ലെങ്കിൽ കളർ പേസ്റ്റ്, പ്രിന്റിംഗ് റോളർ എന്നിവ ഫാബ്രിക്കിലേക്ക് മാറ്റുക, ഡൈയും ഫൈബറും സംയോജിപ്പിക്കുക, പ്രിന്റിംഗ് പാറ്റേണിന്റെ രൂപരേഖ ഉറപ്പാക്കുക എന്നിവയാണ് പ്രിന്റിംഗ് thickener ചൈനയുടെ പ്രധാന പങ്ക്.വ്യത്യസ്തരായ.പാറ്റേൺ വ്യക്തമാണ്, നിറം തിളക്കമുള്ളതും ഏകതാനവുമാണ്;ചായം ഉറപ്പിക്കുമ്പോൾ, പ്രതികരണ ഉൽപന്നവും അവശിഷ്ടങ്ങളും താഴത്തെ പ്രക്രിയയിൽ എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യപ്പെടും, ഇത് ഫാബ്രിക്ക് മൃദുവായതായി തോന്നും.പ്രിന്റിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ പ്രിന്റിംഗ് കട്ടിയുള്ള ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നതായി കാണാം.

വികസന ചരിത്രം:

പ്രിന്റിംഗ് thickeners വികസനത്തിന്റെ ഒരു നീണ്ട ചരിത്രമുണ്ട്.വളരെക്കാലം മുമ്പ് ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന സ്ലറി അന്നജം അല്ലെങ്കിൽ പരിഷ്കരിച്ച അന്നജം ആയിരുന്നു.ഈ thickener ഒരു സ്വാഭാവിക thickener എന്ന് വിളിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഈ പ്രിന്റിംഗ് thickener ഉയർന്ന ഉപയോഗ ചെലവ്, കുറഞ്ഞ നിറം ആഴം, മോശം തെളിച്ചം, പ്രതിരോധം ഉണ്ട് വാഷിംഗ് വേഗതയും മോശമാണ്, തുണികൊണ്ടുള്ള ഘടന തൃപ്തികരമല്ല.നിലവിൽ, ഇത്തരത്തിലുള്ള കട്ടികൂടിയവ ക്രമേണ ഇല്ലാതാക്കി.1950 കളിൽ മാത്രമാണ് ആളുകൾ എ-സ്റ്റേറ്റ് പൾപ്പ് അവതരിപ്പിച്ചത്, ഇത് അച്ചടി സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചു.എമൽസിഫയറിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ മണ്ണെണ്ണയും വെള്ളവും ഹൈ-സ്പീഡ് എമൽസിഫിക്കേഷൻ വഴി ഒരു സംസ്ഥാന പൾപ്പ് കട്ടിയാക്കൽ രൂപപ്പെടുന്നു.ഈ കട്ടിയാക്കലിൽ 50 # മണ്ണെണ്ണയിൽ കൂടുതൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാലും വലിയ അളവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാലും ഇത് അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഗുരുതരമായ മലിനീകരണത്തിനും സ്ഫോടന സാധ്യതയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു.കൂടാതെ, പ്രിന്റിംഗ് പേസ്റ്റിന്റെ സ്ഥിരത ക്രമീകരിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല, കൂടാതെ മണ്ണെണ്ണയുടെ മണം പ്രിന്റ് ചെയ്തതിനുശേഷം തുണിയിൽ നിലനിൽക്കും.അതിനാൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രിന്റിംഗ് കട്ടിയാക്കലിൽ ആളുകൾ ഇപ്പോഴും തൃപ്തരല്ല.

പ്രിന്റിംഗ് തിക്കനർ

1970-കളിൽ ആളുകൾ സിന്തറ്റിക് കട്ടിയാക്കലുകൾ വികസിപ്പിക്കാനും ഉത്പാദിപ്പിക്കാനും തുടങ്ങി.സിന്തറ്റിക് thickeners ആവിർഭാവം അച്ചടി ഉത്പാദനത്തിന്റെ വികസനം വളരെയധികം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ ഒരു പുതിയ തലത്തിലേക്ക് ഉയർത്തുകയും ചെയ്തു.ഇത് പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണത്തിന്റെയും സുരക്ഷയുടെയും പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു.മാത്രമല്ല, സിന്തറ്റിക് thickener നല്ല thickening പ്രഭാവം, സൗകര്യപ്രദമായ ഗതാഗതം സംഭരണം, ലളിതമായ തയ്യാറാക്കൽ, വ്യക്തമായ രൂപരേഖ, തിളങ്ങുന്ന നിറം തുടങ്ങിയവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

പ്രിന്റിംഗ് കട്ടിയാക്കലിന്റെ വർഗ്ഗീകരണം:

നിലവിൽ രണ്ട് പ്രധാന വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: അയോണിക്, അയോണിക് എന്നിങ്ങനെ നിരവധി തരം പ്രിന്റിംഗ് കട്ടിനറുകൾ ഉണ്ട്.അയോണിക് കട്ടിനറുകൾ കൂടുതലും പോളിയെത്തിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ ഈതർ ഡെറിവേറ്റീവുകളാണ്.അത്തരം thickeners വിശാലമായ ശ്രേണി ഉണ്ടായിരിക്കണം, എന്നാൽ thickening പ്രഭാവം മോശമാണ്, കൂട്ടിച്ചേർക്കലിന്റെ അളവ് വലുതാണ്, ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ മണ്ണെണ്ണ ഇപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്.അതിനാൽ, ഇത് അതിന്റെ കൂടുതൽ വികസനം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.

അയോണിക് കട്ടിയുള്ള ഒരു പോളിമർ ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് സംയുക്തമാണ്, ഇത് ലൈറ്റ് ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് ഉള്ള ഒരു കോപോളിമർ ആണ്.കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി, നല്ല കട്ടിയുള്ള പ്രഭാവം, നല്ല സ്ഥിരത, കുറഞ്ഞ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ, നല്ല റിയോളജി, പ്രിന്റിംഗ് ഇഫക്റ്റ് എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ സവിശേഷത.നല്ലത്.ഏറ്റവും സാധാരണമായത് പോളിഅക്രിലിക് സംയുക്തങ്ങളാണ്.നിലവിൽ, ഏറ്റവും സാധാരണമായ പോളിഅക്രിലിക് ആസിഡ് സംയുക്തം ഒരു അയോണിക് പോളിമർ ഇലക്ട്രോലൈറ്റാണ്.വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന മോണോമറുകൾ പാലുൽപ്പന്നങ്ങളാക്കി ഫലപ്രദമായി പോളിമറൈസ് ചെയ്യാൻ ഇത് എമൽഷൻ പോളിമറൈസേഷൻ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു.പേസ്റ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നതിനും ഒറിജിനൽ പേസ്റ്റിന്റെയും കളർ പേസ്റ്റിന്റെയും സ്ഥിരതയ്ക്കും ഇത് സൗകര്യപ്രദമാണ്.പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഫാബ്രിക് സ്പർശനത്തിന് മൃദുവും വളരെക്കാലം സൂക്ഷിക്കാനും കഴിയും.PTF thickener-നെ കുറിച്ച് നമ്മൾ പലപ്പോഴും പറയുന്നത് അതാണ്.