പ്രിന്റിംഗ് തിക്കനർ

പ്രിന്റിംഗ് തിക്കനർ

അച്ചടി വ്യവസായത്തിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കട്ടിയാക്കലുകളിൽ ഒന്നാണ് പ്രിന്റിംഗ് കട്ടിനറുകൾ.അച്ചടിയിൽ, പശയും കളർ പേസ്റ്റുമാണ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്ന രണ്ട് വസ്തുക്കൾ.ഉയർന്ന കത്രിക ശക്തിയിൽ സ്ഥിരത കുറയുമെന്നതിനാൽ, പ്രിന്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കട്ടിയാക്കലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഈ സമയത്ത് പ്രിന്റിംഗ് കട്ടിയുള്ളവ ആവശ്യമാണ്.

നല്ല റിയോളജിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ നൽകുക, പ്രിന്റിംഗ് സ്‌ക്രീനിലെ ഗ്ലൂ അല്ലെങ്കിൽ കളർ പേസ്റ്റ്, പ്രിന്റിംഗ് റോളർ എന്നിവ ഫാബ്രിക്കിലേക്ക് മാറ്റുക, അങ്ങനെ ഡൈയും ഫൈബറും ഒരുമിച്ച് ചേർത്ത് വ്യക്തമായ പ്രിന്റിംഗ് പാറ്റേൺ ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് പ്രിന്റിംഗ് കട്ടിയാക്കലിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം.പാറ്റേൺ വ്യക്തമാണ്, നിറം തിളക്കമുള്ളതും ഏകതാനവുമാണ്;ചായം ഉറപ്പിക്കുമ്പോൾ, താഴത്തെ പ്രക്രിയയിൽ പ്രതികരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും അവശിഷ്ടങ്ങളും എളുപ്പത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് ഫാബ്രിക്ക് മൃദുവായതായി തോന്നുന്നു.അച്ചടി വ്യവസായത്തിൽ പ്രിന്റിംഗ് കട്ടിനറുകൾ വളരെ പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഇത് കാണിക്കുന്നു.

ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിമർ കോമ്പോസിറ്റ് എമൽഷൻ കട്ടിനർ ആണ് ഡിസ്പേർസ് പ്രിന്റിംഗ് കട്ടിനർ.വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച് നിർവീര്യമാക്കിയ ശേഷം, ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പോളിമർ കണങ്ങൾ അതിവേഗം വികസിക്കും.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നം വളരെ വ്യക്തവും സ്റ്റിക്കിയും ആയിത്തീരും.പ്രിന്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ ഷിയർ വിസ്കോസിറ്റി ഫലപ്രദമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും പ്രിന്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന് ഉയർന്ന സ്യൂഡോപ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി ഉള്ളതാക്കാനും ഡിസ്പേർസ് പ്രിന്റിംഗ് കട്ടിനറിന് കഴിയും.ഡിസ്പർഷൻ പ്രിന്റിംഗ് കട്ടിയാക്കൽ പ്രധാന കട്ടിയാക്കൽ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ ഡൈ പ്രിന്റിംഗിന് ഉയർന്ന വിളവ് മൂല്യവും ജെൽ ഘടനയുമുണ്ട്.കത്രിക ശക്തി അപ്രത്യക്ഷമാകുന്നതുവരെ ഈ ഘടന ദൃശ്യമാകില്ല.അതിനാൽ, മിതമായ ത്രിമാന പാറ്റേൺ ഇഫക്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രിന്റിംഗ് തയ്യാറാക്കാൻ ഡിസ്പർഷൻ പ്രിന്റിംഗ് കട്ടിയാക്കൽ അനുയോജ്യമാണ്.

പ്രിന്റിംഗ് thickeners വികസനത്തിന്റെ ഒരു നീണ്ട ചരിത്രമുണ്ട്.വളരെക്കാലം മുമ്പ് ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന വലിപ്പം അന്നജം അല്ലെങ്കിൽ പരിഷ്കരിച്ച അന്നജം ആയിരുന്നു.ഇത്തരത്തിലുള്ള കട്ടിയാക്കലിനെ നാച്ചുറൽ കട്ടിനർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രിന്റിംഗ് കട്ടിയാക്കലിന് ഉയർന്ന വില, കുറഞ്ഞ വർണ്ണ ഡെപ്ത്, മോശം വ്യക്തത, മോശം വാഷിംഗ് ഫാസ്റ്റ്നസ്, തൃപ്തികരമല്ലാത്ത ഫാബ്രിക് ടെക്സ്ചർ എന്നിവയുണ്ട്.നിലവിൽ, ഇത്തരത്തിലുള്ള കട്ടിയാക്കൽ ഘട്ടം ഘട്ടമായി നിർത്തലാക്കി.1950-കൾ വരെ ആളുകൾ ഒരു ദേശീയ പൾപ്പ് അവതരിപ്പിച്ചു, ഇത് അച്ചടി സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കി.മണ്ണെണ്ണയും വെള്ളവും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിച്ചുകൊണ്ട്, അത് എമൽസിഫയറുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ അതിവേഗ എമൽസിഫിക്കേഷന് വിധേയമാക്കി ഒരു സംസ്ഥാന സ്ലറി കട്ടിയാക്കൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു.കട്ടിയാക്കലിൽ 50 #-ന് മുകളിൽ മണ്ണെണ്ണ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാലും അളവ് വലുതായതിനാലും അത് അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഗുരുതരമായ മലിനീകരണം ഉണ്ടാക്കുകയും പൊട്ടിത്തെറിക്ക് സാധ്യതയുള്ളതുമാണ്.കൂടാതെ, പ്രിന്റിംഗ് പേസ്റ്റിന്റെ സ്ഥിരത ക്രമീകരിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല, കൂടാതെ മണ്ണെണ്ണ മണം അച്ചടിച്ചതിനുശേഷം തുണിയിൽ നിലനിൽക്കും.അതിനാൽ ഈ പ്രിന്റിംഗ് കട്ടിയാക്കലിൽ ആളുകൾ ഇപ്പോഴും തൃപ്തരല്ല.1970-കളിൽ ആളുകൾ സിന്തറ്റിക് കട്ടിയാക്കലുകൾ വികസിപ്പിക്കാനും ഉത്പാദിപ്പിക്കാനും തുടങ്ങി.സിന്തറ്റിക് കട്ടിയാക്കലുകളുടെ ആവിർഭാവം അച്ചടി ഉൽപാദനത്തിന്റെ വികസനത്തെ വളരെയധികം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും അച്ചടി സാങ്കേതികവിദ്യയെ ഒരു പുതിയ തലത്തിലേക്ക് ഉയർത്തുകയും ചെയ്തു.ഇത് പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണവും സുരക്ഷാ പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹരിക്കുന്നു.മാത്രമല്ല, സിന്തറ്റിക് thickener നല്ല thickening പ്രഭാവം, സൗകര്യപ്രദമായ ഗതാഗതം സംഭരണം, ലളിതമായ തയ്യാറാക്കൽ, വ്യക്തമായ രൂപരേഖ, തിളങ്ങുന്ന നിറം തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

ഞങ്ങൾ Disperse Printing Thickener വിതരണക്കാരാണ്.ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല.