റിയാക്ടീവ് ഡൈയിംഗ് ടെക്നോളജിയുടെ വികസനം

റിയാക്ടീവ് ഡൈയിംഗ് ടെക്നോളജിയുടെ വികസനം

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, റിയാക്ടീവ് ഡൈയിംഗിന്റെ പുതിയ ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയ അതിവേഗം വികസിച്ചു.നിലവിലെ റിയാക്ടീവ് ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: റിയാക്ടീവ് ഡൈ പാഡ് ഡൈയിംഗ്, ഷോർട്ട് സ്റ്റീമിംഗ് ഡൈയിംഗ്, റിയാക്ടീവ് ഡൈ ഡിപ്പ് ഡൈയിംഗ് ഷോർട്ട് പ്രോസസ്, റിയാക്ടീവ് ഡൈ ലോ ടെമ്പറേച്ചർ ആൻഡ് കോൾഡ് പാഡ് ബാച്ച് ഡൈയിംഗ്, ന്യൂട്രൽ ഫിക്സിംഗ് ഏജന്റ് ഡൈയിംഗ്, റിയാക്ടീവ് ഡൈ ലോ-സാൾട്ട്, ഉപ്പ്- "പകരം ഉപ്പ്" റിയാക്ടീവ് ഡൈ ലോ-സാൾട്ട് ഡൈയിംഗ്, റിയാക്ടീവ് ഡൈ ലോ-ആൽക്കലി, ന്യൂട്രൽ ഡൈയിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക.

1.റിയാക്ടീവ് ഡൈ പാഡ് ഡൈയിംഗും വെറ്റ് ഷോർട്ട് സ്റ്റീം ഡൈയിംഗും.റിയാക്ടീവ് ഡൈകളുടെ പ്രധാന ഡൈയിംഗ് രീതികളിൽ ഒന്നാണ് പാഡ് ഡൈയിംഗ്.എന്നിരുന്നാലും, പാഡ് ഡൈ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് ഫാബ്രിക് ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്ത ശേഷം, തുടർന്നുള്ള സ്റ്റീമിംഗ് സുഗമമാക്കുന്നതിന് അല്ലെങ്കിൽ ബേക്കിംഗ്, ഫിക്സിംഗ് സമയത്ത് പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഡ്രൈയിംഗ് ആവശ്യമാണ്.ഡൈ ഹൈഡ്രോളിസിസ് കുറയ്ക്കുകയും ഉയർന്ന ഫിക്സേഷൻ നിരക്കും വർണ്ണ വേഗതയും നേടുകയും ചെയ്യുക.ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഉണക്കൽ പല പ്രശ്നങ്ങളും കൊണ്ടുവരും: ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കാൻ ആർദ്ര തുണിത്തരങ്ങൾ ഉണങ്ങുമ്പോൾ വലിയ അളവിൽ ചൂട് ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്നു;ചായങ്ങൾ ഉണങ്ങുമ്പോൾ ദേശാടനത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് നിറവ്യത്യാസത്തിനും വർണ്ണ വേഗത കുറയുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ ഡൈയിംഗ് പുനരുൽപാദനക്ഷമതയും മോശമാണ്;ഡൈയിംഗ് ലായനി മുക്കിയ ശേഷം ഉണക്കുന്നത് ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമം ചേർക്കുന്നു മാത്രമല്ല കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ അസൗകര്യമുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, മാത്രമല്ല ഉണങ്ങിയ തുണി ആവിയിൽ വേവുമ്പോൾ, ചായങ്ങളും രാസവസ്തുക്കളും വീണ്ടും അലിഞ്ഞുചേരാൻ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യണം.ഡ്രൈ ഫാബ്രിക് ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുമ്പോൾ ചൂട് പുറപ്പെടുവിക്കും, ഇത് അമിതമായി ചൂടാകുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഡൈയിംഗ്, ഫിക്സിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ദോഷകരമാണ്.അതിനാൽ, ആളുകൾ പിന്തുടരുന്ന ഒരു ദീർഘകാല ലക്ഷ്യമാണ് ആവി പറക്കൽ.ചായം പൂശിയ തുണിത്തരങ്ങൾ ആവിയിൽ വേവിക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.ആദ്യം, നനഞ്ഞ തുണി നേരിട്ട് ആവിയിൽ വേവിക്കുക.ഈർപ്പം ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ഫാബ്രിക് ചൂടാക്കൽ നിരക്ക് മന്ദഗതിയിലാകുന്നു, ഇത് ആവിയും ഫിക്സിംഗ് സമയവും ദീർഘിപ്പിക്കുന്നു;രണ്ടാമതായി, ഫാബ്രിക്കിൽ ധാരാളം ഈർപ്പം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു (സാധാരണയായി പാഡിംഗിന് ശേഷമുള്ള ദ്രാവക നിരക്ക് 60% മുതൽ 70% വരെയാണ്), ആവിയിൽ ചൂടാക്കുകയും ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഫാബ്രിക്കിലെ റിയാക്ടീവ് ഡൈകൾ വലിയ അളവിൽ ജലവിശ്ലേഷണത്തിന് വിധേയമാകും, ഇത് ഫിക്സേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നു. നിരക്കും വർണ്ണ വേഗതയും.തുണിയിലെ ഈർപ്പം പല അവസ്ഥകളുമുണ്ട്, അവയെ ഏകദേശം രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഫൈബർ ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന വെള്ളവും തുണിയിൽ സ്വതന്ത്രമായ വെള്ളവും.ജലത്തെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന രാസബന്ധിത ജലത്തെ (പ്രധാനമായും ഹൈഡ്രജൻ ബോണ്ടുകൾ വഴി ഫൈബർ മോളിക്യുലാർ ശൃംഖലയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു) അൺഫ്രീസ് വാട്ടർ എന്നും വിളിക്കുന്നു (അതിന്റെ ഫ്രീസിങ് പോയിന്റ് 0 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്).ജലത്തിന്റെ ഈ ഭാഗം അധികമല്ല, ചായങ്ങളുമായുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന്റെ സാധ്യതയും കുറവാണ്, കാരണം ഇതിന് സ്വതന്ത്രമായി നീങ്ങാൻ കഴിയില്ല.ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ജലത്തിന്റെ ഗണ്യമായ ഭാഗം ഫൈബർ സുഷിരങ്ങളിലാണ്.ഫൈബർ സുഷിരങ്ങൾ വളരെ നേർത്തതാണ്.ജലത്തിന്റെ ഈ ഭാഗം സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകുന്നത് എളുപ്പമല്ല, അതിനാൽ ഇതിനെ ബൗണ്ട് വാട്ടർ എന്നും വിളിക്കുന്നു.ചായങ്ങളുമായുള്ള അതിന്റെ പ്രതികരണ നിരക്കും കുറവാണ്.ഫൈബറിനു പുറത്തുള്ള സ്വതന്ത്ര ജലത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം ഇന്റർ-ഫൈബർ കാപ്പിലറിയിലാണെങ്കിലും കാപ്പിലറി പ്രഭാവം കാരണം ഒഴുകുന്നത് എളുപ്പമല്ലെങ്കിലും, അതിൽ ഭൂരിഭാഗവും സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകാൻ കഴിയും.ഫൈബറിനു പുറത്തുള്ള ഈ രണ്ട് സംസ്ഥാനങ്ങളിലെയും വെള്ളം ചായവുമായി പ്രതികരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.ചായം കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, ഡൈ വലിയ അളവിൽ ജലവിശ്ലേഷണത്തിന് വിധേയമാകാതിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ആവശ്യത്തിന് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ എത്തിയതിന് ശേഷം ഫാസ്റ്റ് ഫിക്സേഷൻ പ്രതികരണം സംഭവിക്കുന്നു.ഇക്കാരണത്താൽ, ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമായ ആൽക്കലി ഏജന്റ് ദുർബലമായിരിക്കണം, അല്ലെങ്കിൽ തുണിയുടെ ഈർപ്പം കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ (ബേക്കിംഗ് സോഡ അല്ലെങ്കിൽ സോഡാ ആഷിന്റെ മിശ്രിതമായ ക്ഷാരവും ചില ആൽക്കലി ഏജന്റുകളും ഉൾപ്പെടെ), ക്ഷാരം കുറവാണെങ്കിൽ ക്ഷാരം ശക്തമായിരിക്കരുത്. അല്ലെങ്കിൽ ന്യൂട്രൽ ഫിക്സേഷൻ നടത്തുന്നു പ്രഭാവം മികച്ചതായിരിക്കും.നിറം ശരിയാക്കാൻ ന്യൂട്രൽ ഫിക്സിംഗ് ഏജന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് 120～130℃ അല്ലെങ്കിൽ 180℃-ൽ നല്ല ഫലം നൽകുമെന്ന് പഠനങ്ങൾ കണ്ടെത്തി.

2. ഷോർട്ട് റിയാക്ടീവ് ഡൈ ഡിപ്പ് ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയ, റിയാക്ടീവ് ഡൈ ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയയെ ചെറുതാക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നു, വെള്ളം ലാഭിക്കുന്നു, മലിനജല ഡിസ്ചാർജ് കുറയ്ക്കുന്നു.വെറ്റ് ഷോർട്ട് സ്റ്റീം ഡൈയിംഗ് എന്നത് പാഡ് ഡൈയിംഗിന്റെ ഒരു ചെറിയ പ്രക്രിയ ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്.ഡിപ്പ് ഡൈയിംഗിന്റെ ഷോർട്ട്-ഫ്ലോ ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയ സമീപ വർഷങ്ങളിലെ ഗവേഷണത്തിന്റെ കേന്ദ്രമാണ്, ഉപകരണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഡൈയിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കുക, അതിലും പ്രധാനമായി, ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ന്യായമായ നിയന്ത്രണം, ഓട്ടോമാറ്റിക് കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രണം എന്നിവ ഡൈയിംഗ്, ഫിക്സിംഗ്, വാഷിംഗ് എന്നിവ കുറയ്ക്കും. സമയം.സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, പല ഡൈ പ്രൊഡക്ഷൻ കമ്പനികളും അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനായി റിയാക്ടീവ് ഡൈ റാപ്പിഡ് ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.വേഗത്തിലുള്ള ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അടിസ്ഥാനം അവയുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾക്കനുസരിച്ച് ന്യായമായ രീതിയിൽ ചായങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും നല്ല ലെവലിംഗും പുനരുൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ മുഴുവൻ ഡൈയിംഗ് സമയവും ചുരുക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്.നിയന്ത്രിത മീറ്ററിംഗും തുടർച്ചയായ കൂട്ടിച്ചേർക്കലും എടുക്കുക, ഇത് സമയം കുറയ്ക്കും.ചായങ്ങൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, ഉപ്പ് എന്നിവ വളരെയധികം സംരക്ഷിക്കുക, മലിനജല പുറന്തള്ളൽ കുറയ്ക്കുക.ചില പ്രക്രിയകൾ വെള്ളം കൂടുതൽ ലാഭിക്കുന്നതിനും മലിനജലം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഡൈയിംഗിന് ശേഷം കഴുകുന്നത് സ്വയമേവ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.ചില ഡൈ അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾ സമർപ്പിത നിയന്ത്രിത ഡൈയിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.

ഞങ്ങൾ റിയാക്ടീവ് ഡൈയിംഗ് വിതരണക്കാരാണ്.ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല.